水溶性切削液配方分析 切削液配方专家来揭秘

水溶性切削液配方分析-切削液配方专家来揭秘

1.背景

切削液在机械加工领域起着重要的作用，应用广泛。然而，切削液广泛应用于机械加工行业，给人类带来了巨大的利益，也给人类的生活环境带来了巨大的问题。目前，金属切削将向高速、高强度和高精度方向发展。现代苛刻的加工条件也对切削液的质量提出了更高的要求。因此，研究开发对人类环境友好的高性能切削液是必然趋势。

2.金属加工液的分类

在金属加工作业中，切削油基本上可以分为两类:油性切削油和水溶性切削油。金属工作液的主要功能是:冷却、润滑、清洗、防锈和防腐。

2.1油性切削油

油性切削油通常使用低粘度矿物油作为基础油，然后在一定条件下与其他添加剂混合。使用时不需要用水稀释。它们也被称为不溶性油。

2.2水溶性切削油(也称为乳液)

通常，水溶性切削油是浓缩液，使用时按所需比例用水稀释，也称为可溶性油。稀释的水溶性切削油称为乳液。

水溶性切削油的基本成分是矿物油、表面活性剂、防腐剂、防锈添加剂、水和其他添加剂。可溶性油根据其乳化形式可分为三类，即乳液、全合成切削液和半合成切削液。

2.2.1乳液

使用时，由乳化油和水按一定比例配制而成。乳化油主要由矿物油和一些特殊添加剂组成。乳化油的矿物油组成可达85°切割纯油。相比之下，业界认为乳化油中使用的基础油更理想的是使用芳烃含量较高的环烃，乳化效果会更好。其他特殊添加剂主要是一些表面活性剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂。乳化油稀释后的外观不透明，呈乳白色。

2.2.2全合成切削液

全合成切削液是一种不含矿物油的水基产品。它通常含有醇胺和其他物质，以提供腐蚀抑制和酸碱度缓冲性能。亚硝酸盐一开始在全合成切削液中广泛用作防锈剂，但由于其致癌作用，已逐渐被硼酸盐等物质所取代。

由于不含矿物油和其他细菌营养物，全合成切削液具有良好的抗菌性能和较长的使用寿命。全合成切削液稀释剂透明，可视性好。

2.2.3半合成切削液

也称为微乳液，它通常是具有透明或半透明外观的浓缩溶液。其乳化剂与乳化油基本相同，但乳化剂含量会更高。由于配方中含有大量的水，半合成切削液需要通过偶联剂的作用来平衡配方体系。通过添加油和含硫、磷、氮等元素的挤压剂来满足半合成切削液的挤压性能。防锈剂、缓蚀剂和消泡剂也是半合成切削液的基本成分。

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