切削液的主要成分及作用是什么 切削液配方厂家告诉你

不同产品对应的成分和配方是不同的。至于切削液，不同效果的切削液配方非常复杂，配方的复杂性也相当高。因此，需要专业人员来准备。对应于不同金属材料的产品成分也不同。切削液主要在金属中起到冷却、润滑、清洗和防锈的作用。使用时，为了使切削液形成稳定的胶体，将切削液与水按一定比例混合，形成乳液，可倒入车床加工。与油性切削液不同，它可以直接加入车床。

金属切削液的主要成分

A、油性添加剂和极压添加剂；其功能是在加工过程中渗透和润滑金属，降低金属和切削液之间接触界面的张力，防止金属工件受损。

B、防锈添加剂，主要用于防止机床、刀具、金属工件腐蚀。这是一种高极性化合物。

C、防霉添加剂，防止细菌繁殖，并起到杀菌作用。

D、防泡沫添加剂，防止金属工件加工中泡沫过多，影响加工效果。

E、乳化剂，能使含油切削液定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油水界面张力。

金属切削液的作用是什么？

A、冷却效果：因为在加工金属工件时，刀具会与金属工件产生强烈的摩擦，从而产生很高的热量，这将导致工件变形和损坏等问题。

B、润滑作用：在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强烈的摩擦，切削液是减少这种摩擦的润滑剂，从而减少刀具和金属工件的废料。

C、清洁功能；清理金属工件加工过程中产生的铁粉、磨屑、油污等污垢。这些污渍容易吸附在金属工件、刀具和砂轮表面，影响切割效果。

D、防锈效果；防止切削液在加工过程中腐蚀金属工件和机床。如果没有防锈功能，工件会被腐蚀，影响效果。目前，大多数金属切削液将添加防锈剂。

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