切削液润滑添加剂如何选择

切削液润滑s1c707如何选择添加剂，油基切削液与其他油品相容性更好；水基切削液的pH值一般为8~10，碱性较大的机床油漆有时会损坏。

而水基切削液对皮肤有一定程度的刺激性，碱度和表面活性剂含量越大，刺激性越强。相比较而言，乳化切削液略好。

可以获得较高的加工质量，但工件表面残留的硫、氯等元素可能会造成应力腐蚀，这是原子能工业和航空航天工业加工零件所不允许的。

微乳液切削液含有大量的表面活性剂(20~70个点)，因此具有zuiqiang的清洁能力。乳化油含有较多的矿物油、油溶性防锈添加剂等油性物质。

一般水基切削液是多相体系，尤其是乳化切削液和微乳化切削液，稳定性较差。在使用过程中，由于有效成分的消耗和杂质的影响，容易发生相分离(破乳)，导致分层、漂浮、沉淀等问题。在微生物的作用下容易变质，管理起来比较麻烦。

如何选择切削液润滑剂s1c707添加剂对yizhi积屑和结垢有显著效果，并具有很强的防止刀具粘结和磨损的能力，容易获得较好的加工表面质量和较长的刀具寿命。